吸收塔脱硫泵-山西脱硫泵-安国千弘泵业(查看)

DT脱硫泵问题处理

1、DT脱硫泵强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。

2、DT脱硫泵强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

3、气蚀性：在脱硫系统中，100DT-B40烟气脱硫泵，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，吸收塔脱硫泵，脱硫泵，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，100DT-A60烟气脱硫泵，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

4，DT脱硫泵由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。

5，DT脱硫泵其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的***循环，150DT-A40脱硫泵，从而提升脱硫泵的使用寿命。

DT脱硫泵的适合工况：

浆液PH值2.5~3，山西脱硫泵，氯离子浓度≤60000PPM

重量浓度≤60%，介质温度≤120℃

DT脱硫泵主要特点

1，DT脱硫泵特点安全可靠，无***分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。

，渣浆泵脱硫泵，2，DT脱硫泵的摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。

3，DT脱硫泵的抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性***，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

DT脱硫泵传动部分：

脱硫泵系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，钢性好，电厂专用脱硫泵，悬臂短，在恶劣的工矿下不会弯曲和振动，脱硫泵石膏浆液泵脱硫泵煤浆输送泵轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷。

脱硫泵轴承采用稀油润滑，石家庄脱硫泵厂石家庄脱硫泵机械密封轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，脱硫泵，该泵在轴承体上设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的使用寿命。　　石膏、石灰石这两种浆液中含有大量空气，密封腔内机械密封的工作面附近浆液压力低，电厂脱硫泵，从而使汽泡体积膨胀，使密封端面得不到很好的冷却、润滑，甚至造成密封端面间润滑膜汽化形成干摩擦，损坏了密封面的光洁度、平直度，100DT-A45脱硫泵，从而造成泄漏。一旦含颗粒的浆料从密封端面间通过就会出现严重的磨料磨损，反过来又更加损害端面状况从而形成***循环以至完全失效。有时干摩擦产生的高温使O型圈碳化，使SiC环热裂损坏出现龟裂纹。