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DT系列脱硫泵的主要性能介绍

　　1，DT系列脱硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脱硫泵，酸碱类清液料浆均适用DT脱硫泵。

　　2，DT脱硫泵泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

　　3，DT脱硫泵的叶轮为分开式，闭式二种，用户可以根据介质状况任选。

　　4，DT脱硫泵的密封形式包括有：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封等多种密封形式。

　　5，DT脱硫泵主要适用介质：浓度80%以下***，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

　　6，DT脱硫泵的主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

DT脱硫泵主要介绍概述：

1河北千弘泵业有限公司是***生产DT脱硫泵泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。

2，DT脱硫泵托架结构：水平中开式、悬架式

3，轴封型式：单端面机械密封、双端面机械密封、集装式机械密封。

4，DT脱硫泵传动方式：直联传动、液力偶合器传动、皮带传动

DT脱硫泵的主要材料特点：

1，河北千弘泵业DT脱硫泵金属材料：以抗磨损为主的金属材料、既抗磨损又耐腐蚀的金属材料、以耐腐蚀为主的金属材料2，DT脱硫泵的使用特点：效率高、寿命长、运行平稳

DT脱硫泵的拆卸：

① 泵在拆卸时先将膜片联轴器的中间节部分拆下，***节能循环脱硫泵选型，方便检修。

② 将蜗壳与悬架的连接螺柱、支架与悬架的连接螺栓拆下。

③ 拆卸悬架组件连同叶轮一起抽出蜗壳。

④ 装单端面机械密封的泵：松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓（两个法兰盘连接螺栓）。

⑤ 松开拆卸环的连接螺栓，并将拆卸环拆下。

⑥ 拆下叶轮。

⑦ 将机械密封拆下。

⑧ 拆下后护板。

⑨ 装双端面机械密封的泵：将带有机械密封的后护板一同拆下。

⑩ 拆下调整螺栓，300DT-A60循环脱硫泵，松开悬架盖上的压紧螺栓。拆下轴承体组件。再依次拆下各部件。

脱硫泵的管道磨损了用什么材料修复比较好

脱硫泵管道一般都是衬的橡胶，防腐性能比较好，但是耐磨性能一般，一旦有破损，就会大面积起皮，导致整个管道内衬损坏，严重影响脱硫系统安全运行。目前国内脱硫管道修复一般采用补衬胶、陶瓷贴片、碳化硅环氧树脂材料修复，就目前电厂运行反馈来看，还是碳化硅环氧树脂修复效果相对较好，比如Siccoat这种材料。有时干摩擦产生的高温使O型圈碳化，使SiC环热裂损坏出现龟裂纹。

脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和***的耐腐蚀性。2，一般来说脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。